pp高压低压做法什么区别(pp分高压低压吗)

pp高压低压做法什么区别(pp分高压低压吗)

PP高压低压做法是指PP(双硅氧烷聚合物)的高/低压加工工艺。由于其耐温性好、耐化学性强、抗紫外线能力强、机械性能优良等特点,它在食品包装、医疗保健、消费用品、机械零部件等领域都有应用。PP高压低压做法区别在于模具加热溶液的温度,即模具温度也就是plasticizing温度的大小来决定的。

      

PP高压低压做法是指PP(双硅氧烷聚合物)的高/低压加工工艺


      一般来说,PP的高压做法的模具温度一般在200~250℃之间。由于材料温度较高,塑料得到充分熔化,注塑速度快,模具尺寸精确,成型性能好,可以生产复杂模型,表面光滑,能够有效控制材料在模具中的填充密度。然而,由于温度高,对模具、模具表面要求较高,难以生产细小、像素细的零件。此外,由于温度较高,模具耗损较快且易失去精度,也不宜长久使用。

      而PP的低压做法的模具温度一般在170~190℃之间。低温的加工工艺能够使熔融的材料形成冷却凝固的状态,特别是对容易变形的材料,可防止产品凸凹不平,表面粗糙,夹持力差,但一般而言,低温做法不能使熔融液得到足够的填充,形状偏差不能得到有效控制。此外,模具耐用性较差,精度也不能达到高压的水平。

      总的来说,PP的高压做法与低压做法最大的区别是模具温度的不同。PP的高压做法模具温度较高,可以实现快速注塑,表面光滑、精度高,但耗损较快;而PP的低压做法模具温度较低,可避免材料变形,表面均匀,耐用性较好,但精度较低。

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